Produkta ievads LEANOMS
Urbšanas stieņi ar āmuru, kas pazīstami arī kā urbšanas caurules vai urbšanas stieņi, ir būtiskas sastāvdaļas, ko izmanto caurumu (DTH) āmuru urbšanas sistēmās. Šiem stieņiem ir izšķiroša nozīme DTH āmura radītās trieciena enerģijas pārvadē uz urbi, ļaujot efektīvi urbt dažādus klinšu veidojumus.
produkta process LEANOMS
Hammer Drilling Rod ražošanas process ietver vairākus svarīgus tehnoloģiskos procesus, lai nodrošinātu urbšanas cauruļu kvalitāti un veiktspēju. Šeit ir norādīti galvenie soļi un procesi, kas parasti tiek iesaistīti DTH urbšanas cauruļu ražošanā:
Materiāla izvēle: process sākas ar augstas kvalitātes leģēta tērauda izvēli kā āmura urbšanas stieņa izejmateriālu. Tēraudam jābūt ar nepieciešamo izturību, stingrību un izturību pret nodilumu un koroziju.
Griešana un formēšana: izvēlētais tērauds tiek sagriezts noteiktos garumos, pamatojoties uz nepieciešamajiem urbšanas caurules izmēriem. Pēc tam šīs tērauda caurules tiek uzkarsētas un veidotas vēlamajā formā, izmantojot tādus procesus kā karstā velmēšana vai ekstrūzija.
Termiskā apstrāde: izveidotās urbšanas cauruļu sagataves tiek termiski apstrādātas, lai sasniegtu vēlamo cietību, stingrību un materiāla īpašību viendabīgumu. Termiskā apstrāde ietver tērauda karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam atdzesēšanu ar kontrolētu ātrumu.
Vītnes griešana: Abi urbšanas cauruļu gali ir apstrādāti, lai izveidotu vītņotus savienojumus. Vītņu veids un izmērs ir rūpīgi nogriezti, lai tie atbilstu DTH āmuram un urbjam, kas tiks izmantots ar urbšanas caurulēm. Vītnes griešana ir kritisks solis, lai nodrošinātu pareizu urbšanas auklas montāžu un demontāžu.
Virsmas apstrāde: āmura urbšanas stieņa ārējā virsma var tikt apstrādāta, lai uzlabotu izturību pret koroziju un uzlabotu nodiluma īpašības. Tas var ietvert tādus procesus kā skrotis, fosfatēšana vai pārklāšana ar pretkorozijas materiāliem.
Kvalitātes kontrole: visā ražošanas procesā tiek īstenoti kvalitātes kontroles pasākumi. Lai atklātu urbšanas cauruļu defektus vai neatbilstības, tiek izmantotas nesagraujošas testēšanas metodes, piemēram, ultraskaņas testēšana vai magnētisko daļiņu pārbaude. Bojātās caurules tiek identificētas un noraidītas.
Vītņu aizsargi: vītņu aizsargus var pievienot urbšanas cauruļu vītņotajiem galiem, lai aizsargātu vītnes transportēšanas un apstrādes laikā.
Montāža: ja āmura urbšanas stieņi tiek ražoti vairākās sekcijās, tie tiek samontēti un savienoti kopā, izmantojot atbilstošus savienojumus vai apakšadapterus, lai sasniegtu vēlamo urbšanas dziļumu.
Produkta parametri LEANOMS
Šeit ir vairāki svarīgi āmura urbšanas stieņa parametri, kā arī daži izplatīti datu diapazoni:
Diametrs: DTH urbšanas caurulēm ir dažādi diametri, parasti no 3 collām (76 mm) līdz 6 collām (152 mm) vai vairāk atkarībā no urbšanas pielietojuma.
Garums:Hammer Drilling Rod garums ir atšķirīgs, lai pielāgotos dažādiem urbšanas dziļumiem. Parastie garums ir no 1,5 metriem (4,9 pēdām) līdz 6 metriem (20 pēdām) vai ilgāk.
Materiāla stiprums:Hammer Drilling Rod parasti ir izgatavots no augstas stiprības leģētā tērauda. Stiepes izturība parasti svārstās no 90,{2}} mārciņām uz kvadrātcollu (620 megapaskāliem) līdz 180,000 mārciņām uz kvadrātcollu (1240 megapaskāliem).
Pavediena veids:DTH urbšanas cauruļu vītnes veidam ir jāatbilst citu urbšanas komponentu, piemēram, DTH āmura un urbja, vītnēm. Izplatītākie pavedienu veidi ir API, BECO, Remet un citi.
Nodiluma aizsardzība:Hammer Drilling Rod savienojumiem bieži ir nodiluma aizsardzība, piemēram, rūdīta tērauda vai karbīda ieliktņi, lai samazinātu nodilumu un pagarinātu kalpošanas laiku.
Svars:Hammer Drilling Rod svars ir atkarīgs no to garuma un diametra. Piemēram, 3-collas diametra viena metra DTH urbšanas caurule var svērt aptuveni 15 līdz 20 kilogramus.
Iekšējais diametrs:Hammer Drilling Rod iekšējais diametrs nosaka šķidruma plūsmas ātrumu caur caurulēm. Parastie iekšējie diametri ir no 1,5 collām (38 mm) līdz 4 collām (102 mm).
Ražošanas standarti:DTH urbšanas caurulēm jāatbilst īpašiem ražošanas standartiem un specifikācijām, piemēram, API standartiem, lai nodrošinātu kvalitāti un veiktspēju.
Izturība pret koroziju:DTH urbšanas caurulēm bieži ir nepieciešams noteikts izturības pret koroziju līmenis, īpaši, ja tās tiek izmantotas skābā vai kodīgā vidē.
Griezes momenta jauda:DTH urbšanas caurulēm jāiztur griezes moments, ko pieliek rotējoša urbšanas iekārta. Griezes momenta jauda ir atkarīga no caurules diametra un stiprības.
